• EQUIPMENT-RELATED LOSSES: perdite correlate all'attrezzatura.

La macchina ideale e completamente efficace dovrebbe lavorare tutto il tempo(o finchè necessario) alla velocità massima o standard, senza generare alcun tipo di problema per la qualità dei prodotti, ma la maggior parte delle macchine non raggiunge queste condizioni ideali. Le macchine non possono lavorare in maniera continuata o a velocità massima in quanto subiscono vari arresti e  producono (spesso) pezzi difettosi. Questi problemi sono la causa della  riduzione dell'efficienza delle macchine, come misurato dall'OEE. Le condizioni che causano questi problemi sono chiamate ' equipment-related losses '( perdite relative alle apparecchiature). Tre sono gli elementi principali che servono per applicare l'OEE, quali:

Disponibilità: perdite per inattività

Qualità: perdite per difetti

Prestazioni: perdite di velocità

Questi tre elementi  includono quelle che sono definite tradizionalmente le " Sei Maggiori Perdite ", correlate agli elementi principali sopraelencati.

• VISUALIZZARE L'OEE E LE PERDITE PRINCIPALI.

I fattori che si utilizzano per il calcolo dell'OEE sono i seguenti:

A: Tempo operativo netto

B: Tempo di funzionamento < A  (Perdite causate da inattività)

C: Obiettivo di produzione.

D: Produzione reale < C  (Perdite di velocità delle macchine).

E: Produzione reale.

F: Produzione conforme < E  (Perdite per difetti).

 OEE = B/A * D/C * F/E * 100

Come si può notare l'OEE deriva dai tre elementi principali: disponibilità, prestazioni e qualità. Le perdite causate da questi tre elementi riducono l'ammontare dei pezzi conformi che una macchina può produrre.

Le perdite per disponibilità sono dovute principalmente a  inattività, causata da guasti e tempi necessari al set-up delle macchine. Altre ulteriori perdite possono essere causate da strumenti di taglio e tempi di Start up.

Le perdite di  prestazioni sono dovute prevalentemente alla ridotta  velocità delle macchine. Interruzioni interne (eventi che interrompono il flusso produttivo senza fare fermare le macchine) e riduzione della velocità di lavoro (le macchine spesso lavorano a velocità minori di quelle per cui sono state progettate), sono la causa principale di diminuzione della produzione reale (D).

Il fattore qualità è influenzato negativamente dalla produzione di pezzi difettosi, i quali possono essere prodotti nella fase di avviamento (Start up), in molti casi necessaria per portare le macchine alle condizioni operative ottimali. Scarti e rilavorazioni sono altre perdite causate da errori in produzione.


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