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Il Primo passo da compiere per la messa a punto del sistema riguarda la rimozione dal postazione di
lavoro di tutto ciò che non serve al processo produttivi in corso.
La corretta applicazione di questo punto permette la riduzione di
problemi e interferenze nel flusso lavorativo, una maggiore qualità
dei prodotti e un aumento della produttività.
Questo primo punto si basa sulla strategia del cartellino rosso
"red-tag",
è un semplice metodo che permette di identificare oggetti
potenzialmente non necessari in azienda o in magazzino,
valutare il loro effettivo utilizzo e imparare a trattarli in maniera
adeguata.
Per mettere in atto questo sistema è necessario creare un' apposito
spazio "red-tag area", la quale consiste in una zona messa a disposizione per l'immagazzinamento degli oggetti
con cartellino rosso che hanno bisogno di un'ulteriore valutazione.
Gli oggetti riposti in quest'area vengono posti sotto osservazione
per un periodo di tempo prestabilito.
Generalmente il lancio del metodo "red-tag""
richiede da parte della compagnia lo sforzo di creare un'area
centrale, per il flusso degli oggetti che non possono essere posti
al di fuori dalle singole aree di produzione.
Ogni area produttiva che prende parte al sistema, necessita inoltre di un
locale per il controllo del flusso degli oggetti "red-tag"
all'interno dell'area di produzione stessa.
Il sistema del "Cartellino rosso" è costituito da sette
steps. Step 1 lancio del sistema "red-tag" in un'area
produttiva, o in tutta l'azienda. Step 2, individuare gli obiettivi
del sistema, ovvero identificare gli oggetti e le aree di lavoro da
valutare. Step 3 definire i criteri di valutazione. Tre sono i
fattori che determinano la definizione dei criteri: il possibile
utilizzo di un oggetto nel corso della produzione in atto; la
frequenza con la quale un determinato oggetto viene utilizzato; e la
quantità di oggetti che sono necessari per svolgere il lavoro.
Il quarto step consiste nella produzione dei cartellini. Il sistema
"red-tag" ha lo scopo di supportare i processi
dell'azienda, documentare e riportare i risultati, di quanto messo
in atto.
Step 5 fissaggio dei cartellini rossi agli oggetti, possibilmente in
tempi rapidi(1-2 giorni), sull'intera area.
Step 6, valutazione degli oggetti, seguendo i criteri stabiliti
precedentemente. Per finire con lo step 7 che consiste nell'analisi
dei risultati ottenuti.
Ogni azienda dovrà poi stabilire un proprio metodo di
documentazione e valutazione dei risultati e delle informazioni
ottenute.
Una volta compiuto il quinto step è necessario fare attenzione al
fatto che alcuni oggetti possono essere accumulati in determinate
aree di produzione o del magazzino. Importante è fissare il numero
esatto di cartellini rossi utilizzati; applicarne uno per ogni
singolo oggetto
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